10月份，公司積極響應集團公司號召，繼續(xù)開展“質量月”活動，重點從五個方面提高產(chǎn)品整體質量：加強質量培訓，強化質量事故管理，嚴把質量檢驗關，加大質量項目攻關，完善質量作業(yè)文件。                                                根據(jù)員工技能情況，各車間紛紛開展針對性強的培訓學習，機加工車間組織鉗工培訓，旨在提高員工的操作技能，減少次廢品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的合格率，更加符合產(chǎn)品的質量要求；連鑄車間針對新電爐情況，進行電爐配料操作培訓，使大家都能夠掌握配料原理和比例，很大程度上避免了因配料不準確而引發(fā)的生產(chǎn)質量事故；品質技術部進行基礎生產(chǎn)知識摸底考試，從考試結果來看，個別還達不到要求，存在一定差距，需要進一步培訓學習。

連鑄車間針對客戶需求，加大生產(chǎn)規(guī)格的開發(fā)與實踐，同時為檢驗新設備的生產(chǎn)能力，在10月份連續(xù)嘗試生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品，基本達到預期目的，在生產(chǎn)能力上有了較大的突破。另外，針對10月份上旬產(chǎn)品質量小缺陷，品質技術部組織相關人員召開專項分析會，查漏補缺，制定預防措施，重新在生產(chǎn)過程中驗證，取得了一定成效。

由品質技術部牽頭，對公司特別是三個車間的各類規(guī)程進行了梳理分類，對不合時宜的內(nèi)容進行改編，保證了文件、規(guī)程的有效性和可操作性，為生產(chǎn)的穩(wěn)定提供的較好的質量保證。

通過質量月的再次鞏固與完善，在質量管理上取得了一定成效，也提高了廣大員工的質量意識，但是還有很多不足之處需要改進。不能說開展“質量月”活動才來注重質量，應該每時每刻都關注質量，注重產(chǎn)品品質，不能松懈，精益求精，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。